冲压件的加工成型少不了要用到冲压模具,而且绝大部分的冲压模具在使用之前都会经过表面加工,从而提高冲压件的质量。但就冲压模具的表面加工方法来说,也不仅是加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。
如果材质比较软的话,则需修改冲裁间隙,具体的方法是在凸模刃部端面修出弧形或斜度,利用吹气装置如吸尘器,在垫板落料孔处加吹气。冲压模具刀口出现磨损而冲压出来的零件有毛边情况,所以需要修补刀口。
而冲压就是在室温下,利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
冲压件的加工生产效率高且操作方便,易于实现机械化与自动化,这都是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
不仅如此,冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。 |